模溫機選型上有什么要求?

隨著模溫機應用越來越廣泛，很多廠家已經(jīng)認識到模溫機控溫的重要性。但模溫機型號、廠家眾多，只有選擇合適型號的模溫機才可大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量，進而減少產(chǎn)品的運行成本。那么模溫機選型有什么要求呢?以下是利德盛小編的分享：

一：導熱介質(zhì)的確定

由于模溫機是水溫機和油溫機一類的總稱，根據(jù)導熱介質(zhì)不同，水溫機和油溫機的適用范圍和場景也不同。水溫機最高使用溫度180℃，油溫機最高使用溫度350℃。首先，要決定用導熱油或是用水。在允許的控溫范圍內(nèi)，基于水良好的導熱性能，優(yōu)先選用水式。

(1)水式模溫機

當模具的溫度需求不超過95℃時，模溫機工作方式為非封閉式的;高于95℃時，須選用封閉式工作方式以確保系統(tǒng)內(nèi)部有一定的壓力，避免導熱介質(zhì)的蒸發(fā)。

(2)油式模溫機

油式模溫機的控溫范圍為45℃~350℃，根據(jù)您所需要的控溫需求，提供多種系列供您選擇。

二：溫控范圍和精度

控溫范圍也就是使用模溫機需要達到的最高溫度和控溫精度要求。比如塑料行業(yè)使用溫度90-100℃，那么可以選擇水溫機和油溫機。而熱壓模具控溫行業(yè)，溫度高達200-220℃，就只能選擇高溫油溫機了。提供控溫精度為±1℃和±0.1℃模溫機供客戶選擇。

三：加熱功率計算

模溫機加熱功率是根據(jù)用熱需求進行選擇，通過熱平衡分析計算。模具、壓板、輥筒、反應釜等行業(yè)計算方式不同，這對模溫機廠家的行業(yè)經(jīng)驗是一個考驗。加熱功率選擇直接關(guān)系到模溫機使用過程中穩(wěn)定性、節(jié)能性。

四：冷卻方式

選用模溫機時，還需注意到導熱介質(zhì)的冷卻方式問題。冷卻方式分為直接和間接兩種。

間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開。這種冷卻方式采用的導熱介質(zhì)一般是油式。冷卻介質(zhì)的熱量被熱介質(zhì)吸收后直接進入到交換閥內(nèi)。

直接冷卻方式使用冷卻水直接進入回路中，而不需要使用熱交換器。采用此種冷卻方式可以大大提高系統(tǒng)的冷卻能力，進而可將導熱介質(zhì)快速地降溫?？墒褂秒妱娱y或多段電磁閥控制以增加系統(tǒng)的控制精度。

五：結(jié)構(gòu)形式

模溫機分單回路、雙回路、多回路控制系統(tǒng)等幾種結(jié)構(gòu)形式。

首先，要區(qū)分什么是單回路，雙回路及多回路控制系統(tǒng)。單回路控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。根據(jù)其控溫范圍有多種系列。雙回路控制系統(tǒng)使用場合為模具的動、定模板所需的溫度不同的情況下。根據(jù)兩塊模板對溫度需求的不同來控制兩回路的溫度及調(diào)整泵浦的流速。同時冷卻水的電源與主機電源接在同一接線盒內(nèi)，使減少整機尺寸。多回路控制系統(tǒng)含有多個單獨的回路，每個回路用于控制產(chǎn)品成型階段需求的不同的溫度。

對于模溫機選型有什么標準就為大家分享到這里，模溫機可以把循環(huán)時間最優(yōu)化，進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。